冶炼硅铁是消耗热量很多的高温还原过程。为使冶炼反应加速进行，除考虑设备，原料和操作等因素外，选择合适的供电湿度是十分重要的。

为了减少热量损失，提高热效率，硅铁冶炼采用连续加料和不露的操作方法，可提高炉温和扩大坩埚，以利加快反映进行。冶炼过程所需的热量主要是点能转变的。由炉用变压器输出的电能，经短网等导电系统输入到炉内，产生电弧和电阻热，供冶炼硅铁使用。

实际电能在是粗和转变为着能的过程中必有损失，而且冶炼过程中热量也有较大的损失，故必须选择合适的供应制度，以减少电能和热量的损失，从而提高炉子的总效率（矿热炉总效率=电效率x热效率）。所谓选择供电制度，就是选择比较合适的二次电压和电流值。当输入炉内功率一定时，电压越高则电流越低。反之，电压越低，则电流越高。那么选择供电制度是采用教高的电压，低电流呢，还是采用教低电压，高电流。

当采用较高电压的供电制度时，输入炉内的有用功率高，功率因数和电效率均较高，但是，电压较高时，电弧的长度增长，则电极往炉料中插的较浅，刺火较严重，炉口温度升高，硅的挥发损失和热量损失均增大，热效率降低；并且由于刺火严重和炉口温度高，炉况较难控制，容易出现烧坏铜瓦，水管等事故。电压高输入炉内功率大，虽然产量可有所增加，但单位电耗也较高，因此，采用较高电压的供电制度是不合理的。

当采用过低的电压供电时，使电极较深的插入炉料中，硅的挥发损失减少，炉口温度降低，炉况较易控制，热量损失也减少，热效率升高。但是，过底的电压使输入功率大为降低，所以，产量低，单位电耗有时也会较高。表6是不同的供电制度对冶炼75硅铁的技术经济指标的影响。

 应当指出，这个示例，电压148伏，电流3900安的供电制度，不是所有同容量的炉子均可适用。因为，这个炉子电极直径，极心圆直径，炉身尺寸以及原料条件，操作特点和设备情况还未说明。但可看到较高电压的供电制度，电效率，炉口温度和硅的挥发损失较少，虽电效率较低，但单位点耗仍较低。

综如上述，硅铁冶炼应采用电效率和热效率都比较高的供电制度***为合理。在保持炉况良好和输入功率较高的前提下，采用较低电压，较大电流是冶炼硅铁比较合理的供电制度。

对一台冶炼硅铁矿热炉要选择较合适的供电制度，必须从产量，单位电耗和操作情况多次比较，反复实践后再确定。