在客户来访工厂时经常听他们提到炼钢脱氧剂这个概念，但同时又有相当一部分客户还是不太了解炼钢脱氧剂具体是什么，为什么会用到炼钢脱氧剂？如果炼钢不用脱氧剂到底会有怎样的后果？

今天“金晟冶金”工厂工程部技术工程师经多年工作经验总结了关于炼钢脱氧剂的详细知识，分享如下：

炼钢脱氧剂是什么

炼钢脱氧剂顾名思义就是用于炼钢过程中的一种脱氧剂，通常在钢铁冶炼的过种中，为保证顺利的浇铸和轧成合格钢材，在冶炼钢铁的过程中，需要向钢水里加入一定量的脱氧剂进行脱氧，同时根据钢种规格要求加入适量合金调整化学成分。

钢中氧的危害性主要表现在以下三个方面：

　　1． 产生夹杂。

钢液凝固时，其中多余的氧与钢中其他元素结合生成非金属夹杂物，进而破坏了钢基体的连续性，降低钢的强度******、冲击韧性、伸长率等各种力学性能和导磁性能、焊接性能等。

　　2． 形成气泡。

钢液中的氧含量过高，在浇铸过程中会再次与钢中碳反应，产生CO气体，从而会使钢锭（坯）产生气孔、疏松，甚至上涨等缺陷，严重时会导致钢锭（坯）报废。

　　3． 加剧硫的危害。

氧能使硫在钢中的溶解度降低，加剧硫的有害作用，使钢的热脆倾向更加严重。

综上所述，了解了钢中氧气的危害，那么我们也就清楚了炼钢脱氧剂使用的必要性了。

炼钢脱氧剂分类：

一般常用的有硅锰合金，硅铁，锰铁，硅钙合金，硅铝钡钙等；

高碳锰铁

炼钢脱氧剂也因其优良的使用性能而受到广大用户的青睐，下面金晟冶金来接着为大家介绍炼钢脱氧剂的用途：

1.它适应于多种炼钢形式的脱氧，尤其适合转炉炼钢脱氧。具有很强的脱氧、脱硫效果，能很好地改变钢水流动性能，解决水口结瘤问题。

2.减少钢中气体、降低钢液夹杂。主要原理是该产品中的钙能使钢水中的氧化物变为低熔点易于上浮的脱氧产物，净化了钢液，另外，使用本产品操作工艺简单，提高合金加收率，可减少合金消耗量，降低T钢原材料成本。并提高产品质量，其经济效益和社会效益显著。在电炉中使用，作为还原脱氧时，可替代矽粉、硅、铝、钡，大大降低炼钢成本。

硅 铁

炼钢脱氧剂使用方法：

　　1. 加入量由终点钢水含碳量而定，一般按1.0－1.5kg/T钢配加。

　　2.加入方法：出钢前直接加入包底。

　　3.出钢1/4时按常规加入锰铁、硅铁、铝，炼钢脱氧剂具有很强的脱氧、脱硫效果，能很好地改变钢水流动性能。

　　通过以上的介绍相信大家对炼钢脱氧剂有了一定的了解，提醒大家在购买产品的时候，一定要选择质量有保证的，这样才能发挥更大的功效。

安阳金晟冶金批发直销炼钢脱氧剂、增碳剂、孕育剂、球化剂等产品，更多相关产品问题可以随时电话咨询”金晟冶金”，网站也会持续发布产品相关知识，敬请关注官网更新；