球化剂是铸造当中一个相当重要的产品，球化剂的组成与球化处理方法和铁液条件有关。球化是将片状石墨从液态铁转化为球状石墨的一种元素，该物质是一种银白色的固体，由硅铁制成，并调整到钙、镁和稀土的比例，以产生平稳的反应，接下来安阳金晟冶金为您详细分享球化剂中元素的特性；

      球化剂厂家指出稀土镁硅铁合金各牌号铸件厚度不得超过100mm; 球化剂的标准粒径为5~25mm和5~30mm；

      球化剂常走粒度: 5~15mm、3~25mm、25~50mm，可按照客户的要求定做产品；

　　1.球化反应动力学条件好，反应相对稳定，采用球化方法的工艺性能更好。

　　2.含钇的稀土镁球化剂也具有一定的抗球化衰退能力。

　　3.球墨铸铁的铸造性能明显改善,流动性增加了40%与镁球墨铸铁相比,减少了稀土镁球墨铸铁的形成温度剂氧化膜约50℃,pre-shrinkage扩张值减少了-0.4%至0.3,并减少了铸造缺陷,如收缩放松,夹渣,皮下气孔和冷绝缘。

　　4.由于稀土铁的提纯和扩散合金化，减少了铸造缺陷，提高了球墨铸铁的力学性能。球化剂厂指出它与镁球墨铸铁相比，稀土镁球墨铸铁的抗拉强度、延伸率和冲击韧性普遍提高了10%。

　　5.球化能力,减少保证石墨小残留量镁,可以处理水晶和共晶成分,高和低铁水温度、硫消除干扰球化剂的有害影响球化元素,用于生产球墨铸铁管是一种广泛使用的球化剂,适应当前国内冶炼条件。

　　球化剂供应商指出稀土是镁合金熔体的表面活性元素，能在熔体表面形成致密的复合氧化物膜，有效防止熔体与大气的接触，大大提高熔体的点火温度。镁合金在熔炼过程中极易被氧化和燃烧。目前，镁合金在工业生产中通常采用熔剂覆盖法或气体保护法进行熔炼，但存在许多不足之处。如果能够提高熔体的起始温度，镁合金就可以在大气中直接熔炼，这对其进一步推广应用具有重要意义。