铁合金矿热炉的三根电极，一般均按正三角形排列，此时各电极的极心正好处于正三角形的三顶点上。通过各电极极心所作的圆称极心圆，这个圆的直径就是电极极心圆直径，如图16所示。

与电极直径一样，电极极心圆直径是一个十分重要的参数。

极心圆直径过小时，炉心料化的较快，炉壁附近有较大的死料区，炉壁不至于被侵蚀，但因电极间距离较小，电极不易较深的插入炉料中，热量损失增加。极心圆直径过大时，炉壁被合金侵蚀较为严重，尤其出铁口较难维护，电极间距离较大，炉心料化的慢，三个坩埚可能不易联通。可见，极心圆直径过大或过小均有不利的影响。

选择极心圆直径应考虑下列因素：

1.电极与炉壁之间的距离

在选择时，既要考虑电极与电极之间的距离，以便形成尽可能大的相互串通的高温区，又要考虑电极与炉壁之间应有足够的距离，以免炉轴烧损过快。一般电极与炉壁之间的距离可按下面公式确定：

    a=K×d

式中 a————之间的距离；

        d————电极直径；

        K————系数（冶炼硅铁矿热炉，应采用0.8～1.0）。

2.设备更新及安装

随着铁合金生产的发展，无论是冶炼技术或是设备方面必将有巨大发展，因而必须要求电极极心圆直径有可调范围，以便将来添装新设备或便于设备的检修安装。在设计中，可根据下面的经验公式确定电极极心圆直径：

        D极心圆=（2.2～3）d

式中D极心圆————电极极心圆直径；

        d————电极直径。