2)电阻率要高和反应能力要强。电阻率要高；在冶炼过程中，炉内保持有足够大的高温区，是炉况顺行和取得良好技术经济指标的重要条件。实践证明，炉内高温反应区的大小，在很大程度上与电极插入深度有关。除其他因素外，炉料电阻，特别是碳质还原剂的电阻率是影响电极插入深度的一个重要原因。电阻率大，电极插得深而稳，由此可扩大坩埚区，热损失少，有利于提高电炉的生产能力和降低电耗。为了保证电极有足够的插入深度，必须使用电阻率大的碳质还原剂。碳质还原剂的电阻率，除与还原剂的粒度有关外，主要还与还原剂的种类和本身的结构有关。一般来说，碳化程度低的煤，由碳化程度低的煤炼成的焦，成焦温度低的焦，焦化时间短的焦，其比电阻值均较高。

    褐煤焦、木炭和烟煤焦的电阻率较高。气孔率是碳质还原剂结构的重要标志，所谓气孔率是指碳质还原剂中气孔体积与总体积之比的百分数。气孔率大的碳质还原剂，电阻率大、表面积大、吸附气体的能力强、化学活性较好。因此，要求碳质还原剂要有较大的气孔率。几种碳质还原剂的气孔率示于表4—3。冶金焦气孔率为35％～40％，木炭的气孔率高达70％～85％。反应能力要强，碳质还原剂的反应能力主要通过还原剂再生CO(C十C02—2CO)的能力来表达此外，也可根据使硫形成CS2的能力和用还原剂着火点的高低来表示。碳质还原剂的反应能力与还原剂的气孔率和碳化程度、高温下是否易石墨化等因素有关。气孔率大，碳化程度低，高温下不易石墨化的碳质还原剂，具有较强的反应能力。几种碳质还原剂的反应能力如图4—5所示由图可见，褐煤焦、木炭、烟煤和气煤焦的反应能力较强。褐煤焦的反应能力值在950℃时能达到 100％。

    几种碳质还原剂的反应能力

    气煤焦有气孔率大、比电阻大、成本低的优点，可与冶金焦搭配使用。实践证明，在冶金焦中搭配30％～40％的气煤焦使用效果较好，单位电耗降低。

    综上所述，为了保证电极在炉料中有足够的插入深度，要求碳质还原剂应有强的还原能力、高的比电阻、大的气孔率和强的反应能力。