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生产铁合金,碳质还原剂有不同的要求(3)

更新时间:2017-04-07    点击次数:3257

    3)粒度组成合适。碳质还原剂的粒度组成是影响炉料比电阻和透气性的重要因素。粒度大的碳质还原剂比电阻低,加入炉内时,炉料的导电性强,电极下插困难,电炉热损失增加。此外,粒度大的碳质还原剂反应表面小,还原能力相应降低。因此将粒度过大的碳质还原剂加入炉内是极其有害的。粒度小的碳质还原剂比电阻高,反应表面大,加入炉内有利于电极深插,有利于还原反应进行。但是,粒度过小或粉状碳质还原剂入炉时,吹损烧损严重,易使料面烧结,料面透气性变坏。

    通常用于配料的焦炭粒度如表43所示,对于大容量电炉为520㈣,小容量电炉为28 mm。此外,还必须注意碳质还原剂粒度的级配(各不同粒度的还原剂所占的百分比)和与硅石粒度之间的比例。总的要求是尽量保证碳质还原剂有较均一的粒度组成,以保证炉料有良好的透气性、高的电阻和大的反应面积。


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